Meble - wiercenie
Najbardziej racjonalnymi złączami konstrukcyjnymi w zastosowaniu do płyt wiórowych i paździerzowych są różnego rodzaju złącza kołkowe. Z tego względu obróbka wierceniem (m. in. wykonywanie otworów na kołki) zyskała na znaczeniu z chwilą wprowadzenia do konstrukcji mebli wymienionych materiałów. Wierceniem przyjęto w zasadzie nazywać sposób obróbki skrawaniem, polegający na obrotowym ruchu roboczym narzędzia (wiertła) i prostoliniowym ruchu posuwowym narzędzia lub obrabianego elementu wyłącznie w kierunku osi obrotu narzędzia. Nieco odbiegającym od właściwego wiercenia, a jednak ciążącym do tego sposobu obróbki skrawaniem ze względu na budowę obrabiarki i narzędzia, jest wykonywanie gniazd i otworów podłużnych na obrabiarkach, zwanych wiertarko-frezarkami. W rozdziale tym ogólnym mianem wiercenia objęte jest zarówno wiercenie właściwe,’jak i wykonywanie operacji na wiertarko-frezarkach.
Ze względu na zastosowanie, sposób przeprowadzania operacji i budowę narzędzi, wiercenie właściwe można podzielić na 3 rodzaje: wiercenie otworów i gniazd okrągłych, wiercenie pierścieniowe i pogłębianie.
Wiercenie otworów i gniazd okrągłych daje w wyniku odpowiednie otwory walcowe lub stożkowe, przechodzące na wskroś elementu lub o głębokości mniejszej od grubości elementu. meble kuchenne Ten ostatni sposób wiercenia, zwany również wywiercaniem, stosuje się w dużym zakresie do usuwania wad drewna (np. sęków). Zasadniczo jednak wiercenie otworów i gniazd okrągłych znajduje zastosowanie przy obróbce elementów łączonych na czopy okrągłe, kołki, śruby i wkręty. Otwory przeznaczone do wkręcania w nie wkrętów do drewna mają kształt zbliżony do stożka, inne otwory o przekroju okrągłym — kształt walca.
W zależności od położenia osi obrotu wiertła w stosunku do kierunku przebiegu włókien w obrabianym drewnie rozróżnia się: wiercenie p o-przeczne (oś obrotu wiertła jest prostopadła do kierunku włókien) i wiercenie wzdłużne (oś obrotu wiertła jest równoległa do kierunku włókien).
Wiercenie pierścieniowe ma zastosowanie przy produkcji takich wyrobów, jak małe dna, korki, zatyczki do otworów po wywierconych sękach itp. oraz przy wykonywaniu rowków w kształcie pierścienia.
Pogłębianie ma na celu wykonanie walcowego lub stożkowego zagłębienia przy końcu otworu dla wpuszczenia w niego łba śruby lub wkrętu.
Pogłębianie przeprowadza się jednocześnie z wierceniem otworu albo jako oddzielną operację po uprzednim wykonaniu otworu.
Frezowanie otworów lub gniazd podłużnych jest operacją stojącą na pograniczu frezowania i wiercenia. Operację tę przeprowadza się w dwóch fazach: najpierw narzędzie zagłębia się na określoną głębokość, a następnie wykonuje ruch prostopadły do swojej osi obrotu (ruch ten może również wykonywać obrabiany element). Frezowanie otworów lub gniazd podłużnych znajduje zastosowanie przy wykonywaniu złączy czopowych.
Wiertarki dzielą się na 2 zasadnicze grupy: wiertarki właściwe, które służą wyłącznie do wiercenia otworów i gniazd o przekroju kołowym, oraz wiertarko-frezarki służące do wykonywania otworów i gniazd okrągłych i podłużnych. Ze względu na położenie wrzecion rozróżnia się wiertarki pionowe i poziome, a w zależności od ilości wrzecion — jednowrzecionowe i wielowrzecionowe. Ruch posuwowy stołu lub wrzeciona wiertarki może być ręczny lub zmechanizowany, niektóre zaś typy wiertarek sterowane są automatycznie.
